Tunelska pećnica koja štedi energiju pomaže proizvođačima PCB-a da udvostruče prednosti procesa prethodnog pečenja maske za lemljenje i procesa nakon pečenja.

U oblasti elektronske proizvodnje, proces proizvodnje štampanih ploča (PCB) je veoma složen i zahteva višestruke veze za završetak.Među njima, štampana maska ​​za lemljenje štampane ploče, sito štampa pre pečenja i sito štampa nakon pečenja, i proizvodna linija za sušenje su ključne veze koje mogu poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitet PCB-a.Ovaj članak će vam dati dubinski uvod u prednosti i scenarije primjene proizvodne linije, pomoći će vam da bolje razumijete proces sušenja PCB sitotiska i pokazati vam performanse odlične opreme.

Proizvodne linije za predpečenje maske za lemljenje štampane ploče, naknadno pečenje teksta i sušenje u tunelskim pećnicama usvajaju napredne transportne sisteme, sisteme grejanja, sisteme vazdušnog transporta, toplotnu izolaciju i druge sisteme.To je efikasna i automatizovana oprema za uštedu energije sa sledećim karakteristikama:

1. Visoka efikasnost: Ova proizvodna linija može postići kontinuiranu proizvodnju, uvelike poboljšavajući efikasnost proizvodnje PCB-a.

2. Automatizacija: proizvodna linija za sito štampanje teksta maske za lemljenje u pećnici za sušenje u tunelu u pećnici usvaja tehnologiju automatske kontrole za smanjenje ručnih operacija i poboljšanje kvaliteta i efikasnosti proizvodnje.

3. Višenamjenska: Ova proizvodna linija se može primijeniti na PCB-e različitih tipova i specifikacija kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnje raznih elektronskih proizvoda.

4. Visoka kvaliteta: Strogom kontrolom temperature i vremena, ova proizvodna linija može osigurati odličan kvalitet sloja maske za lemljenje PCB-a i poboljšati pouzdanost ploče.

Xin Jinhui ima čitav niz mogućnosti istraživanja i razvoja i proizvodnih mogućnosti za pre-pečenje maske za lemljenje štampanih ploča i linija za sitotisak nakon pečenja u pećnici u tunelu u pećnici.Može prilagoditi proizvodne linije opreme za tunelske pećnice prema zahtjevima procesa različitih proizvođača PCB ploča i ploča.Ima niz podržanih patentiranim softverom i hardverskom tehnologijom sistema, ušteda energije je do 35%, vrhunska električna hardverska konfiguracija, PLC akvizicija temperature, automatska inteligentna konverzija frekvencije i frekvencijska modulacija kontrolne temperature, u kombinaciji sa cirkulacijom vrućeg zraka velike brzine i patentirani sistem za grejanje vazdušnog transporta za postizanje ujednačenog pečenja i obezbeđivanje efekta sušenja sito štampe. Dobar je i brz, efikasan, štedi vreme i energiju, a takođe ima 3 seta funkcija zaštite od požara i 2 seta sigurnosnih alarma za stabilan rad 24 sati dnevno.

Ukratko, proizvodna linija za lemljenje maske za lemljenje štampanih ploča i štampanja teksta nakon pečenja u pećnici u tunelu u pećnici je nezamjenjiv proizvodni alat u procesu proizvodnje PCB-a.Ima karakteristike visoke efikasnosti, automatizacije, multifunkcionalnosti i visokog kvaliteta, što može poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitet PCB-a i zadovoljiti potrebe proizvodnje različitih elektronskih proizvoda.U budućnosti, uz kontinuirani napredak tehnologije, Xinjinhui će nastaviti da unapređuje nivo uštede energije i inteligentno iskustvo automatizacije opreme za tunelske peći, pomažući proizvođačima PCB-a da smanje troškove i povećaju efikasnost, poboljšaju efikasnost procesa i povećaju konkurentnost na tržištu.