PCB (printed Circuit Board) je nezamjenjiva komponenta elektroničkih proizvoda.Međutim, zbog nekih uobičajenih problema s kvalitetom u procesu proizvodnje, to može negativno utjecati na performanse i pouzdanost elektroničkih proizvoda.Ovaj članak će vas upoznati s uobičajenim problemima kvalitete PCB ploča i na koje procese i opremu utiče.
Prvo, neka'Razgovarajte o problemima štampanja na pcb sitotisku:
Sitotisak je proces štampanja logotipa, teksta i grafike na PCB-u, koji može pomoći ljudima da bolje identifikuju i sastave elektronske komponente.Međutim, ako kvalitet sitotiska nije dobar, logotip će biti nejasan, zamagljen ili pomaknut.Da bi se riješio ovaj problem, može se koristiti potpuno automatska pametna PCB sa CCD pozicioniranjem i visokokvalitetnom svilenom sito tintom kako bi se osigurala jasnoća i tačnost oznake.
Drugo, izbor mašine za sito štampu je takođe važno pitanje.Različite mašine za sito štampu imaju različite performanse i tačnost.Odabirom pravog može se poboljšati kvalitet i efikasnost sito štampe i smanjiti greške i odstupanja.To znači da odabrana štamparska štamparska mašina mora biti laka za podešavanje i korišćenje, ili mora biti kompatibilna sama sa sobom i imati savršen dizajn performansi u svim aspektima, ili mora biti posebno prilagođena prema potrebama proizvođača.
Mašine za sito štampu sa lemljenim maskama su još jedna briga.Maska za lemljenje je sloj materijala koji se koristi za zaštitu područja lemljenja ploča.Može spriječiti kratke spojeve i loše lemljenje.Međutim, ako kvalitet sitotiska na maski za lemljenje nije dobar, to će dovesti do neujednačene debljine maske za lemljenje, pucanja ili ljuštenja.Da biste riješili ovaj problem, trebali biste odabrati sito pisač s lemnom maskom pouzdanog kvaliteta, posebno proces lemne maske, koji ima direktan utjecaj na kvalitetu PCB-a.Što je viša vrhunska PCB ploča, to su veći zahtjevi za proces maske za lemljenje.Xin Jinhui, jer je sinonim za moćne proizvođače mašina za sito štampanje pcb maski za lemljenje.Njegova oprema se može naći kod velikih proizvođača PCB-a širom svijeta i široko je prepoznata od strane 100 najboljih kompanija u industriji PCB-a.
Još jedan čest problem je mašina za začepljenje rupa na PCB-u.Rupe za utikače su male rupe koje se koriste za povezivanje kola na različitim nivoima.Ako kvalitet rupa utikača nije dobar, to će dovesti do nepouzdanih električnih priključaka, kratkih spojeva ili otvorenih strujnih krugova.Postoji i tipičan problem zlatne rupe.Stoga, kako biste izbjegli ovaj problem, trebali biste odabrati PCB tintu/sa funkcijom supercharginga kako biste osigurali da su rupe za utikače pune, izbjegle stalno začepljenje rupa, gubljenje vremena, neefikasnost i smanjenje stope otpadne ploče.Drugo, ima visoku preciznost i visoku efikasnost i druge prednosti, čime se uspostavljaju ekonomske koristi.
Konačno, peć za sito štampu je takođe važna karika.Tunelska peć se koristi za sušenje tinte za sitotisak i maske za lemljenje.Ako je temperatura pećnice neujednačena ili je kontrola vremena neprecizna, to će uzrokovati probleme s kvalitetom sitotiska i maske za lemljenje.Da biste riješili ovaj problem, trebali biste odabrati profesionalca i izvršiti strogu kontrolu temperature i vremena.Drugi korak je proces predpečenja PCB lemne maske i proces postpečenja teksta, koji često traje nekoliko sati, a pečenje zagrijavanjem je najvažniji dio cjelokupnog procesa proizvodnje PCB-a.Veliki je potrošač, pa je odabir opreme sa dobrim efektom uštede energije, visokog kvaliteta i velike brzine veoma važan za proizvođače PCB-a kako bi poboljšali svoju efikasnost.Prepoznat od vodećih kompanija u industriji, vrijedan je povjerenja.
Pored gore navedenih problema, postoje i drugi problemi kvaliteta na koje treba obratiti pažnju, kao što su netačne dimenzije ploče, loš kvalitet pločice, nepotpuno testiranje električnih performansi, itd. Da bi se osigurao kvalitet PCB-a, odgovarajući proizvodni procesi i stroge mjere kontrole kvaliteta treba usvojiti.
Sve u svemu, problemi s kvalitetom PCB-a uključuju višestruke veze, uključujući sito, masku za lemljenje, rupe za čep i pećnicu.Odabirom odgovarajuće opreme i materijala, te sprovođenjem stroge kontrole kvaliteta, ovi problemi se mogu efikasno riješiti i poboljšati kvalitet i pouzdanost PCB-a.Međutim, sa brzim ponavljanjem i ažuriranjem elektronskih proizvoda, proizvodnja PCB-a nastavlja da predstavlja nove izazove, a nova oprema i procesi nastavljaju da se razvijaju.Ovo također postavlja veće zahtjeve za tehničke mogućnosti i nivoe proizvodnje proizvođača PCB-a.Kako smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati Efikasnost proizvodnje i osiguranje kvaliteta proizvoda postali su glavni prioritet za proizvođače PCB-a u njihovom poslovnom razvoju.Kako bi održali tržišnu konkurentnost, moraju nastaviti naporno raditi na pokretanju sveobuhvatnog rasta koristi.Kao moćan proizvođač specijalne opreme za automatizaciju PCB-a, Xinjinhui je posvećen istraživanju i razvoju najsavremenijih tehnologija., dao je izuzetan doprinos pomaganju više od 3.000 korporativnih klijenata da realizuju inteligentnu automatizaciju, uštedu energije, smanjenje troškova i poboljšanje efikasnosti.Radujemo se vašim kontakt konsultacijama.
Vrijeme objave: Mar-05-2024